Zaczynamy odjednego dnia na Twojej hali

Tak. Pracujemy z zakładami od dwudziestu do około ośmiuset osób, a dużą część naszych klientów stanowią firmy rodzinne. W mniejszym zakładzie diagnoza szybko pokazuje, czy skala strat uzasadnia pracę doradczą. Jeśli nie uzasadnia, powiemy to wprost i podpowiemy, od czego zacząć własnymi siłami.

Wchodzimy od strony procesu: przepływu, magazynu, kompletacji i montażu. Presja na koszt i termin wygląda podobnie w bardzo różnych zakładach, a diagnoza zaczyna się od pomiaru Waszego procesu zamiast od branżowych założeń. Nasza szkoła zarządzania produkcją pochodzi z motoryzacji, gdzie wymagania klientów należą do najostrzejszych w przemyśle. Jeśli po pierwszej rozmowie uznamy, że Wasza specyfika wymaga kompetencji, której nie mamy, powiemy to wprost.

Wewnętrzny zespół zna zakład najlepiej i tego nie zastępujemy. Zwykle dokładamy dwie rzeczy: przepustowość, bo bieżące obowiązki rzadko zostawiają czas na głębszą analizę, oraz niezależność, dzięki której łatwiej nazwać problemy przed zarządem po imieniu. Wchodzimy na uzgodniony obszar i na określony czas, a wypracowany standard zostaje w rękach Waszego działu.

Nie. To około 30 minut, telefonicznie albo online, bez prezentacji o nas. Zaczynamy od Waszych wyzwań: co się dzieje, co już próbowaliście, czego oczekujecie. Jeśli obie strony widzą sens, umawiamy wizytę na hali. Ofertę z zakresem i ceną omawiamy zawsze na osobnej rozmowie, a decyzja zapada zwykle w dwa do trzech tygodni.

Osoby, które widzisz na stronie Zespół, z Marcinem Żurawikiem na czele. Na hali pracują z Tobą ludzie, którzy mają za sobą lata na produkcji po stronie dostawcy automotive, gdzie sami odpowiadali za wynik. Zaplecze finansowe i prawne dochodzi wtedy, gdy zmiana dotyka umów, inwestycji albo łańcucha dostaw.

Cena zależy od zakresu, dlatego podajemy ją w ofercie po pierwszej rozmowie i wizycie na hali, gdy problem jest już nazwany. Oferta opisuje zakres, oczekiwany efekt i cenę w jednym dokumencie, który omawiamy na wspólnej rozmowie. Najmniejszym zakresem współpracy jest jednodniowa diagnoza, więc próg wejścia jest niski, a o skali dalszej pracy decydujesz po lekturze raportu.

Produkcja idzie normalnie, bo pracujemy na żywym procesie: obserwujemy zmianę w jej zwykłym rytmie, rozmawiamy z ludźmi przy stanowiskach i korzystamy z danych, które już zbieracie. Od zespołu potrzebujemy kilku rozmów z kluczowymi osobami, zwykle po kilkadziesiąt minut, oraz dostępu do hali i podstawowych danych. Przy wdrożeniu pracujemy z wyznaczonym zespołem klienta, bo zmiana, którą zostawiamy, ma należeć do Was.

Raport z pomiarów z konkretnymi obserwacjami, listę strat z miejscami ich powstawania, rekomendacje uszeregowane według potencjału oraz propozycję planu wdrożenia z szacunkiem korzyści. Zwykle kilkanaście do kilkudziesięciu slajdów, w zależności od tego, ile potencjałów znajdziemy. Diagnoza zajmuje dzień, przy większych zakładach dwa. To dokument, który możesz położyć na stole zarządu i na jego podstawie podjąć decyzję, także taką, żeby nic dalej z nami nie robić.

Tak, to najczęstszy scenariusz. Diagnoza wskazuje obszar o największym potencjale, tam robimy pilotaż, a decyzję o szerszym programie podejmujesz po jego wynikach. Wolimy udowodnić wartość na małym zakresie niż sprzedawać od razu duży program.

Nie obiecujemy wyników z góry, bo rzetelnie da się je oszacować dopiero po pomiarze. Właśnie temu służy diagnoza: pokazuje skalę strat i potencjał poprawy w złotówkach, zanim zdecydujesz o programie. W ofercie definiujemy razem metryki sukcesu, a postęp wdrożenia mierzymy tymi samymi wskaźnikami, którymi zakład żyje na co dzień. Wyniki zrealizowanych projektów znajdziesz na stronie Projekty.

U nas nie. Celem jest zdjęcie z ludzi pracy, która nie tworzy wartości: szukania, czekania, poprawiania. Uwolnione godziny zwykle pochłania rosnący portfel zamówień albo praca, na którą wcześniej brakowało rąk. Zespół, który boi się o etaty, nie powie prawdy o procesie, a bez tego żadna diagnoza nie ma sensu.

Opór jest normalny i zwykle ma dobre powody: ludzie widzieli już programy, które nie zmieniły codziennej pracy. Dlatego zaczynamy od słuchania ludzi przy stanowiskach, a pierwsze wdrożenia wybieramy tak, żeby ułatwiały im pracę. Zaufanie buduje się efektem, który operator widzi na swoim stanowisku.

Rozumiemy tę rezerwę, bo słyszymy ją często. Dlatego proponujemy start od małego zakresu: diagnozy albo pilotażu na jednym obszarze, po którym sam ocenisz, czy nasza praca zostawia trwały efekt. Prowadziliśmy restrukturyzacje i zakłady jako menedżerowie, więc patrzymy na wpływ zmiany na wynik firmy, a szkolenia traktujemy jako narzędzie w projekcie. Po zakończeniu pracy zostawiamy w firmie ludzi, którzy umieją prowadzić doskonalenie dalej bez nas.

Dane z Waszego zakładu traktujemy jako poufne i na życzenie potwierdzamy to umową o zachowaniu poufności. Publicznie opisujemy projekty anonimowo: branża i skala zakładu jako opis projektu, bez nazwy klienta. Raport z diagnozy trafia wyłącznie do osób, które wskażesz.

Rapid Lean to jednodniowa diagnoza procesu produkcyjnego, którą DB77 Consulting prowadzi na hali klienta bez zatrzymywania produkcji. W ciągu dnia mierzymy przepływ, bufory i pracę maszyn, identyfikujemy straty w produkcji, magazynie i procesach administracyjnych, a kończymy raportem z listą rekomendacji uszeregowanych według efektu i szacunkiem korzyści. Decyzję o szerszym programie podejmujesz z liczbami na stole.

To bezpłatne narzędzie DB77 Consulting: osiem pytań o standaryzację, przepływ, pomiar i ludzi, około trzech minut. Wynik pokazuje jeden z czterech profili dojrzałości operacyjnej zakładu z rozbiciem na obszary i rekomendowany pierwszy krok, od razu na ekranie i bez zostawiania kontaktu. Na życzenie przygotowujemy pełne omówienie dla konkretnego zakładu i wysyłamy je mailem.

Większość projektów prowadzimy w Polsce. Doświadczenie zespołu obejmuje zakłady w Europie, Azji i Ameryce Północnej, od restrukturyzacji i uruchamiania nowych fabryk po programy optymalizacyjne. Pracę poza Polską ustalamy indywidualnie, bo o zakresie decyduje logistyka wizyt na hali.